随着汽车电子、5G应用，物联网，人工智能，数字能源等新兴领域的蓬勃发展，从半导体到集成电路再到电子终端，电子制造对精密点胶应用的需求日益增长，同时也带来了一系列挑战，其中之一便是对导热材料的点胶处理。

在2021年3月17日开幕的慕尼黑上海电子生产设备展期间，笔者有幸与全球流体处理的技术专家——固瑞克（Graco）公司点胶事业部电子和新能源电池业务全球产品经理王磊先生进行了一次卓有成效的交流。

图左：本刊主编傅昆；图右：固瑞克公司电子和新能源电池业务全球产品经理 王磊）

导热应用的挑战

热门电子应用领域的兴起，往往伴随而来的是电子电路技术的更高功率密度，由此带来的热管理问题便成为制造过程中必须加以重视的环节。

为了更好地对电子元件进行散热，导热材料的应用便成为这些电子产品热管理的关键之一。这些材料通常包含导热填料，因此如何在计量、配比、输送和点喷胶环节更好地处理这些导热材料，避免材料堵塞、材料分层等问题，便成为点涂胶设备制造商必须帮助客户应对的一项关键挑战。

其次，随着5G基站、新能源汽车等大功率设备的出现，对更高导热性能材料的需求越来越大，有时候甚至需要双组份的配比混合材料以达到导热性能。而导热材料的导热系数——即瓦数越高，颗粒填充越多，但同时在很多电子应用中又有比较高的精度要求，从而给点胶带来了更大难度。此外对电子制造客户而言，点胶设备还需要拥有更宽泛的点胶量和流量，更高的精度和稳定性，快速的响应和低成本，甚至能够通过一台设备应付在多种点胶任务等，无不显示当前客户对设备的诉求日益严苛。

导热应用的驾驭者

总部位于美国的固瑞克(Graco)在过去近一个世纪的时间里，一直专注于各种流体处理设备，而电子产品的涂胶点胶设备系统则是其旗下的一项重要业务板块。据王磊介绍，固瑞克是业内领先的导热胶一站式集成解决方案的提供者，无论是提供从供料、输送、计量、配比混合点胶到自动化平台乃至编程软件的一体化方案，还是提供工程师的技术指导、测试实验室和售后渠道的全方位服务体系，不管在全球还是中国，都拥有相当突出的优势。

此次展出的几款创新产品中，固瑞克最新开发的GSM轻型单组分定量阀专为电子点胶应用量身设计，其点胶量规格从微量0.005cc到100cc，超强耐磨和结构设计专为高粘度和高磨蚀性的导热材料的点胶应用而生，使得低维修保养成为可能。“GSM轻型单组分定量阀解决了螺杆阀点胶的精度限制与喷射阀点胶的流量问题，以更快的效率和更高的点胶精度很好地填补了这一技术空白”,王磊补充道，GSM定量阀可适用于导热、密封、灌封、粘接等材料与环节的使用；而在汽车制造中，则能适用于车身结构胶、折边胶、减震胶等材料的精准高效操作，最终这款产品也在此次展会上斩获了第十六届EM创新奖。

作为固瑞克近期向市场推出的另一项具有突破意义的创新型小型精准点胶系统，PR-X计量、混合和涂胶系统主要用于施涂双组分密封胶、粘合剂和导热材料，可包括高磨料和高粘度物料的处理。PR-X高耐磨、先进先出式流体通道设计可实现真正的先进先出式涂胶，并防止材料在泵内发生堵塞和固化。该设计可确保提供持久的且高精度比例的控制涂胶，并最大限度减少维护次数；专门设计的涂层和流体通道几何结构没有死角、防止材料分层以及磨蚀性材料造成的磨损，从而延长设备的使用寿命。

实际上，长期以来固瑞克在中国致力于为本地市场的客户量身定做各类个性化的解决方案，并通过高质量和广覆盖的专业代理商网络实现对本土客户服务的快速响应和交付。无论是将于4月盛大开幕的固瑞克亚太区创新中心2.0，还是固瑞克坚持不懈的对本地化研发的投入，都彰显了固瑞克在这一领域的信心与力量，而通过这些投入，帮助电子客户更好地驾驭各种胶体材料，真正实现设备的创新价值，也是固瑞克的发展理念所在。